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ERP生产管理系统软件

一、推荐理由:

。产品种类多，基础档案不一致。

。销售订单个性化定制为主，在传递过程中经常出现订单信息传递偏差，

。生产进度人工统计，费时费力且准确性差。

·库存物料种类繁多，人工记忆困难，出入库准确率低。

。成品发货包装多，人工发货容易出现漏发、错发，发货准确率，时效性差，

·订单领料混乱，成品成本核算准确性低。

。销售接单后，系统根据物料清单，自动运算出生产计划、采购计划。

。按照采购计划签定采购合同;供应商登陆企业网址，根据采购订单下载存货条码并打印粘贴在存货外包装，到货后直接担

描收货入库。

。根据生产计划生成生产订单并打印条码，按上线计划和工艺路线，拆分成当日各工序的生产任务，实时进行扫描报工，实

时监控生产进度。

。工序流转卡包含产品详细信息、数量、交货周期、用料明细等信息，通过手持端扫描工序流转卡，即可进行信息查询，方

便为各工序完成自检。

。按工序进行上线投料，既保证了车间现场的整洁，又可实时监控物料使用数量，避免物料的丢失。

。成品完成后，扫描条码入库，信息准确及时。

。自动按生产订单进行生产成本归售，自动进行成本核算，成本更加准确，

。根据发货计划，扫描发货，发货的同时，系统自动进行验证，避免了错发。漏发，保证发货准确。

二、通过系统应用，实现了两个关键应用目标:

·建立了计划管控体系，实现了以销售和库存为需求源头，计划为指挥中心的企业运营模式，生产计划排产、采购计划的制

定则都由计划中心统一指挥，

。逐步实现了以数据为中心，自动化控制，生产调度优化，咨源计划管理三位融合的智能制造过程控制管理

三ERP生产管理软件关键功能:

1.生产进度跟踪

生产型企业涉及到的部门多，信息间的传递跨部门，跨月，单纯的依靠人工跟踪，信息量大，增加工作量，效率低下，也容易产生人为统计错误。特别是车间生产，车间员工众多，工序众多，生产品种众多，影响因素众多，对信息的跟踪统计工作更加困难。

采用的是FRP+车问管理的模式，通过江湖云erp系统，读取销售订单，自动计算出生产计划。计划部根据生产计划进行排产，下达生产订单，此时生产订单与销售订单进行关联。车间管理系统将生产订单按照工艺路线，拆分成当日的工单。各个工序开工时扫描计划部下达的工单，即可获取生产信息。同时完工时扫码，完成生产完丅报丅，转移到下道工序。系统根据工单进行追踪，即可随时获得生产进度信息。

在配送物料时，根据工艺路线，进行工序配送，利用扫描完成出库，保证了现场的整洁，避免了错发。漏发，有利于保证工序的正常运转。

2.供应商协同平台

由于生产的品种多，需要使用的物料种类多，因此供应商数量多，送货数量多。为保证和供应商的良好关系，减少仓管员的工作压力，导入了供应商协同平台。供应商可在公司网址上，查询到存货对应的条码。当供应商接到订单合同时，

登录公司网址，找到对应的存货名称，打印条码，粘贴在货物外包装。货物送到后，由仓管员直接扫描条 码，完成入库，减少了供应商办理入库的手续，也减轻了仓管员的压力，提高了双方的工作效率。

3、条码管理快速准确

利用条码、互联网技术，实现与供应商协同，供应商发货时打印发货标签，货到现场后可直接扫描入库，减少了供应商现场等待时间。同时规范了企业内部条码应用，仓库全面实现货位管理，规范存货摆放管理，现场降低保管人员依赖性，有效提高存储空间利用率，实现物料精准拣货、快速出库。

4、高效的车间报工管理

车间系统定点或移动报工，实现生产数据实时采集，利用现场生产看板实时反馈生产过程信息，生产进度一目了然同时系统自动出具统计报表，不仅提高报工数据准确率，更有效降低计件工资统计、核算周期。